凹印機的六大主要結構及作用你知道嗎?
1、開卷機構的結構
開卷機構由開卷軸、機架、張力控制裝置等組成。卷材是安裝在送紙支架上,送紙支架一般可同時安裝2~3個卷材。卷材的安裝有兩種方式:有心軸式安裝和無心軸式安裝?,F在高速凹版印刷機上已經不采用有心軸式安裝,而采用無心軸式安裝。無心軸式安裝是用兩個位于同一中心線上的錐頭,其中可微調紙卷的軸向位置,另一個可大幅度伸縮,錐頭伸出后可自鎖,通過手輪夾緊卷材錐頭安裝在兩個寬型滾動的軸承上。這種安裝方式方便了卷材的安裝和調節(jié)。
2、自動換卷裝置
在高速凹版印刷過程中,一卷材料在不長的時間內即能印完,因此,更換料卷的頻率較頻繁,如停機進行更換則影響生產效率,同時增加材料浪費和廢品率。為提高印刷效率,通常采用不停機自動換卷裝置進行卷材的更換。卷材的安裝通常是居中,如果印版圖案偏向一側,必須調整卷材的橫向位置,開卷機構對卷材橫向位置的調整時一次性完成的,這種調整一般是手動完成。
3、印刷機構
卷筒型凹印機的印刷機構包含印版滾筒、壓印滾筒和離合壓裝置,在此機構中完成油墨往承印材料上的轉移。它們是印刷機構的核心,是完成印刷的關鍵部件,其結構合理性、制造精度、安裝調節(jié)是非常嚴格的。
4、供墨機構
凹印供墨方式主要有:直接供墨式、間接供墨式和循環(huán)供墨式。
現在主要適應循環(huán)供墨式,它包括油墨循環(huán)裝置、油墨黏度自動控制器、墨槽、噴射口、排墨口等組成。工作時,油墨循環(huán)裝置中的墨泵將儲墨箱中油墨吸出,通過噴口噴到墨槽中,從而使印版滾筒著墨,當墨槽中的油墨超過一定量后通過排墨口回到儲墨箱,這個過程是循環(huán)進行的。儲墨箱上裝有油墨黏度自動控制器,來保證油墨的黏度在印刷過程中保持相對穩(wěn)定。根據生產需要,往往在各印刷機組旁放置油墨罐配有電子泵完成供墨。
不同的供墨系統(tǒng)的組成各有不同,但主要部分相差不大,工作原理也相差無幾。供墨系統(tǒng)主要由刮墨刀、加壓裝置、基座、刮刀架等組成。
5、干燥機構
凹版印刷所針對的承印材料很大部分為塑料薄膜,其表面無吸收性,同時凹版印刷機的印刷速度很快,最高可達650m/min。為使油墨能迅速干燥,凹版印刷機上都裝有干燥裝置。凹印油墨的干燥主要依靠溶劑的揮發(fā),當溶劑從色料、固體連結料中徹底逸出時意味著油墨完全干燥。干燥裝置的作用就是加速溶劑的揮發(fā),為印刷的每一步驟提供便利。
凹印機干燥裝置常見有紅外線干燥、電熱干燥、蒸汽干燥等。
6、收卷機構
承印材料經印刷、干燥后進入凹印機的最后一個部分——收卷機構,在此承印物被覆卷成松緊適度、外形規(guī)則的卷材,為后續(xù)加工做準備。根據不同的機型,有的凹印機收卷機構和開卷機構分別位于機器兩端,有的凹印機收卷機構和開卷機構位于同一端,甚至有的凹印機的印刷裝置和收卷機構分離。但無論哪種機型,其收卷機構的作用是基本相同的,都是其牽引卷材、復卷、張力調節(jié)的作用。通常收卷機構由收卷軸、張力控制裝置、軸向調節(jié)裝置等組成。
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