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水墨印刷機(jī)的操作技巧與故障
來源:滄州泰達(dá)機(jī)械
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作者:cztaida
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發(fā)布時間: 2018-09-19
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滄州泰達(dá)紙箱機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)：高速印刷機(jī)、紙箱機(jī)械、印刷開槽機(jī)
關(guān)于水墨印刷機(jī)的操作技巧我們在互聯(lián)網(wǎng)查閱了很多相關(guān)資料,總結(jié)了關(guān)于水墨印刷機(jī)的操作技巧的一些自己的看法，以下是我們的總結(jié)內(nèi)容:
1.通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過程中保護(hù)版的細(xì)微圖案，并阻止浮雕倒塌。
2．背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光，因為感光活性會逐漸消失，從而造成較長的主曝光時間和較差的曝光寬容度。
2．背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光，因為感光活性會逐漸消失，從而造成較長的主曝光時間和較差的曝光寬容度。
3.當(dāng)樹脂版的保證層撕掉時，版的感光速度迅速衰減，應(yīng)立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進(jìn)行主曝光以便得到最佳的效果。
4.主曝光時間可通過主曝光測試來確定，感光的樹脂通過聚合反應(yīng)變成不溶性，印版可以再現(xiàn)菲林片上的細(xì)微圖案。在進(jìn)行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負(fù)片密合。
5.印版一定要干燥，否則會影響印版的厚度均勻性，干燥后，不要讓印版面與其他物體表面接觸，不要用手指接觸印刷面，否則會留下痕跡。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑點。去粘后，要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點，如果不清潔掉這些東西，會影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。
對于水墨印刷工藝故障我們在互聯(lián)網(wǎng)查閱了很多相關(guān)資料,總結(jié)了關(guān)于水墨印刷工藝故障的一些自己的看法，以下是我們的總結(jié)內(nèi)容,希望能對你有所幫助。
多色印刷開槽機(jī)本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的準(zhǔn)確性以及紙板翹曲等問題均會對套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準(zhǔn)的問題，首先，每種顏色的版輥部應(yīng)比前一個壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；重影是因為上壓力過大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應(yīng)減少壓力；解決印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會影響到上述問題的產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時的得到良好的解決，保證能夠在使用中的效率和價值，不耽誤正常的生產(chǎn)和生活，保證實際使用中的質(zhì)量性。瓦楞紙箱水墨印刷工藝中中會出現(xiàn)一定的問題，印刷的食物出現(xiàn)一定的重影和漏白等現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)的不同紙箱出現(xiàn)質(zhì)量問題，出現(xiàn)這種問題的原因是很明顯的，是印刷機(jī)出現(xiàn)一定的故障，按照一定的方式和方法進(jìn)行分析，對其進(jìn)行良好的維護(hù)和修理，保證解決問題。印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的；印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過大引起；大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力。其次，注意調(diào)整每部印刷機(jī)的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過窄時。如遇局部套色，還應(yīng)在每個印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過程中平穩(wěn)過渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，
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